彈簧螺旋輸送器是螺旋輸送機(jī)的通用名稱。它在塑料管中安裝螺旋彈簧。彈簧由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),在塑料管中高速旋轉(zhuǎn)。利用螺旋彈簧輸送原理,當(dāng)料斗需要裝料時(shí),啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)彈簧旋轉(zhuǎn),由彈簧帶動(dòng)原料移動(dòng)。旋轉(zhuǎn)的離心力拋出出料口,進(jìn)入料斗。
這種給料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作維護(hù)方便,適用于輸送顆粒和粉末。螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向決定了物料的輸送方向。
優(yōu)點(diǎn):
直徑小、轉(zhuǎn)速高、輸送量大、精密度高、輸送工況佳、操作簡(jiǎn)單、維修簡(jiǎn)便。
2、對(duì)一臺(tái)輸送機(jī),可以在輸送線路上多點(diǎn)裝卸或多點(diǎn)卸料。
3、可用于長(zhǎng)距離運(yùn)輸飼料,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和飼養(yǎng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)了養(yǎng)殖業(yè)的自動(dòng)化飼養(yǎng)。
應(yīng)用:彈簧蛟龍用于對(duì)各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升。廣泛應(yīng)用于養(yǎng)殖機(jī)械畜牧機(jī)械飼料機(jī)械工業(yè)機(jī)械。適用于養(yǎng)雞、養(yǎng)鴨、養(yǎng)豬、吸糧機(jī)等。
我們的優(yōu)勢(shì):
工藝精湛,無(wú)毛刺,螺旋結(jié)構(gòu)清晰
托盤化,便于運(yùn)輸
產(chǎn)品不易變形,使用壽命長(zhǎng)
產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)客戶需求定制,直徑45至160mm的螺旋料線尺寸,現(xiàn)有多種規(guī)格供客戶選擇。
厚*寬 | 內(nèi)徑 | 外徑 | 管 | 螺距 |
4*10 | 28 | 48 | 63 | 42 |
4.4*11 | 38 | 60 | 75 | 60 |
5*12 | 50 | 75 | 90-100 | 68 |
5*12 | 60 | 85 | 100-110 | 74 |
6*12 | 76 | 100 | 125 | 88 |
6*16 | 97 | 121 | 150-160 | 90 |
]]>
阜陽(yáng)連續(xù)冷軋螺旋葉片輸送設(shè)備配件不銹鋼碳鋼材質(zhì)可定做各種規(guī)格型號(hào)
訂貨前需明確五個(gè)指標(biāo):外徑,內(nèi)徑,螺距,原材料和厚度,旋向,可來(lái)圖來(lái)樣加工定做
如何分左右旋:站在一個(gè)螺旋葉片前,開口朝外放置,左右邊翹起來(lái)就是左旋,右手邊翹起來(lái)就是右旋。
產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn):
1、連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的螺旋葉片,克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差,成型難,耗料多,生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)
2、葉片成型后表面光潔,尺寸精度及表面硬度高
3、根據(jù)客戶要求的螺旋長(zhǎng)度提供連續(xù)整體葉片,剛性好,使用時(shí)焊接,裝配方便,快捷
4、材質(zhì):低碳鋼,不銹鋼
5、規(guī)格:厚度2-6mm,#大寬度130mm,#小內(nèi)徑20mm,#大外徑900mm
]]>訂貨前需明確五個(gè)指標(biāo):外徑,內(nèi)徑,螺距,原材料和厚度,旋向,可來(lái)圖來(lái)樣加工定做
如何分左右旋:站在一個(gè)螺旋葉片前,開口朝外放置,左右邊翹起來(lái)就是左旋,右手邊翹起來(lái)就是右旋。
阜陽(yáng)單片等厚葉片產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn):
1、冷軋方式生產(chǎn)的螺旋葉片,克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差,成型難,耗料多,生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)
2、葉片成型后表面光潔,尺寸精度及表面硬度高
3、根據(jù)客戶要求的螺旋長(zhǎng)度提供整體葉片,剛性好,使用時(shí)焊接,裝配方便,快捷
4、材質(zhì):低碳鋼,不銹鋼
5、規(guī)格:厚度2-6mm,#大寬度130mm,#小內(nèi)徑20mm,#大外徑900mm
]]>]]>
憑借多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和高自動(dòng)化,我們的冷軋機(jī)實(shí)現(xiàn)了螺旋葉片的連續(xù)冷軋生產(chǎn)。 螺旋刀片可實(shí)現(xiàn)專業(yè)生產(chǎn),與傳統(tǒng)方法相比,材料利用率和效率均有明顯提升。
加工:圓錐滾子的連續(xù)研磨技術(shù)。
優(yōu)點(diǎn):節(jié)省高效能源和材料的同時(shí),低成本,低勞動(dòng)強(qiáng)度,加工方法先進(jìn)。
序號(hào) | 性能指標(biāo)項(xiàng)目 | 參數(shù) |
1 | 軋輥轉(zhuǎn)速 | 1-6rpm |
2 | 主電機(jī)功率 | 22KW |
3 | 高壓泵壓力 | 50Mpa |
4 | 液壓馬達(dá)柱塞泵 | 16Mpa |
5 | 加工厚度,寬度 | 8/150mm |
6 | 軋制帶鋼的允許厚度 | 2mm-8mm |
7 | 軋制帶鋼的允許寬度 | 150mm |
8 | 軋制葉片的#小內(nèi)徑 | 20mm |
9 | 軋制葉片的#大外徑 | 800mm |
10 | #大生產(chǎn)效率 | 0.5-1.2t/h |
11 | 整機(jī)功率 | 24kw |
12 | 軋制材料 | Carbon steel, Stainless Steel |
13 | 整機(jī)重量 | 14.5-15 tons |
NO.1 大扭矩液壓馬達(dá),體積小扭矩大
NO.2 高強(qiáng)度錐輥,使用壽命長(zhǎng)
NO.3 一鍵式調(diào)整鍵盤,操作簡(jiǎn)單,調(diào)試方便
]]>憑借多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和高自動(dòng)化,我們的冷軋機(jī)實(shí)現(xiàn)了螺旋葉片的連續(xù)冷軋生產(chǎn)。 螺旋刀片可實(shí)現(xiàn)專業(yè)生產(chǎn),與傳統(tǒng)方法相比,材料利用率和效率均有明顯提升。
加工:圓錐滾子的連續(xù)研磨技術(shù),
優(yōu)點(diǎn):節(jié)省高效能源和材料的同時(shí),低成本,低勞動(dòng)強(qiáng)度,加工方法先進(jìn)。
螺旋葉片冷軋機(jī)屬于特種設(shè)備,錐輥連續(xù)碾軋工藝成功的將軋制技術(shù)運(yùn)用于螺旋葉片的加工,及高效節(jié)能省材于一體,加工出的葉片質(zhì)量好,成本低,生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度低,加工方法先進(jìn)。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的螺旋葉片厚度和寬度仍達(dá)不到國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)的要求,我廠經(jīng)過不斷研究開發(fā)出了自動(dòng)化程度高的螺旋葉片冷軋機(jī),實(shí)現(xiàn)了螺旋葉片的連續(xù)冷軋加工工藝。
序號(hào) | 性能指標(biāo)項(xiàng)目 | 參數(shù) | |
1 | 軋輥轉(zhuǎn)速 | 12轉(zhuǎn)/分鐘 | |
2 | 主電機(jī)功率 | 22KW | |
3 | 電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 1400轉(zhuǎn)/分鐘 | |
4 | 螺距范圍 | 80~400mm | |
5 | 加工帶鋼厚度 | 2~6mm | |
6 | 加工帶鋼寬度 | 140mm | |
7 | 軋制葉片#小內(nèi)徑 | 20mm | |
8 | 軋制葉片的#大外徑 | 600mm | |
9 | #大生產(chǎn)效率 | 1.5~2t/h | |
10 | 整機(jī)功率 | 28.6kw | |
11 | 整機(jī)質(zhì)量 | 7-7.5T | |
12 | 軋制材料 | 碳鋼,不銹鋼 |
憑借多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和高自動(dòng)化,我們的冷軋機(jī)實(shí)現(xiàn)了螺旋葉片的連續(xù)冷軋生產(chǎn)。 螺旋刀片可實(shí)現(xiàn)專業(yè)生產(chǎn),與傳統(tǒng)方法相比,材料利用率和效率均有明顯提升。
加工:圓錐滾子的連續(xù)研磨技術(shù),
優(yōu)點(diǎn):節(jié)省高效能源和材料的同時(shí),低成本,低勞動(dòng)強(qiáng)度,加工方法先進(jìn)。
螺旋葉片冷軋機(jī)屬于特種設(shè)備,錐輥連續(xù)碾軋工藝成功的將軋制技術(shù)運(yùn)用于螺旋葉片的加工,及高效節(jié)能省材于一體,加工出的葉片質(zhì)量好,成本低,生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度低,加工方法先進(jìn)。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的螺旋葉片厚度和寬度仍達(dá)不到國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)的要求,我廠經(jīng)過不斷研究開發(fā)出了自動(dòng)化程度高的螺旋葉片冷軋機(jī),實(shí)現(xiàn)了螺旋葉片的連續(xù)冷軋加工工藝。
序號(hào) | 性能指標(biāo)項(xiàng)目 | 參數(shù) | |
1 | 軋輥轉(zhuǎn)速 | 12轉(zhuǎn)/分鐘 | |
2 | 主電機(jī)功率 | 22KW | |
3 | 電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 1400轉(zhuǎn)/分鐘 | |
4 | 螺距范圍 | 80~400mm | |
5 | 加工帶鋼厚度 | 2~6mm | |
6 | 加工帶鋼寬度 | 140mm | |
7 | 軋制葉片#小內(nèi)徑 | 20mm | |
8 | 軋制葉片的#大外徑 | 600mm | |
9 | #大生產(chǎn)效率 | 1.5~2t/h | |
10 | 整機(jī)功率 | 28.6kw | |
11 | 整機(jī)質(zhì)量 | 7-7.5T | |
12 | 軋制材料 | 碳鋼,不銹鋼 |
憑借多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和高自動(dòng)化,我們的冷軋機(jī)實(shí)現(xiàn)了螺旋葉片的連續(xù)冷軋生產(chǎn)。 螺旋刀片可實(shí)現(xiàn)專業(yè)生產(chǎn),與傳統(tǒng)方法相比,材料利用率和效率均有明顯提升。
加工:圓錐滾子的連續(xù)研磨技術(shù),
優(yōu)點(diǎn):節(jié)省高效能源和材料的同時(shí),優(yōu)良的品質(zhì),低成本,低勞動(dòng)強(qiáng)度,加工方法先進(jìn)。
螺旋葉片冷軋機(jī)屬于特種設(shè)備,錐輥連續(xù)碾軋工藝成功的將軋制技術(shù)運(yùn)用于螺旋葉片的加工,及高效節(jié)能省材于一體,加工出的葉片質(zhì)量好,成本低,生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度低。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的螺旋葉片厚度和寬度仍達(dá)不到國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)的要求,我廠經(jīng)過不斷研究開發(fā)出了自動(dòng)化程度高的螺旋葉片冷軋機(jī),實(shí)現(xiàn)了螺旋葉片的連續(xù)冷軋加工工藝。
序號(hào) | 性能指標(biāo)項(xiàng)目 | 參數(shù) | |
1 | 軋輥轉(zhuǎn)速 | 12轉(zhuǎn)/分鐘 | |
2 | 主電機(jī)功率 | 22KW | |
3 | 電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 1400轉(zhuǎn)/分鐘 | |
4 | 螺距范圍 | 80~400mm | |
5 | 加工帶鋼厚度 | 2~6mm | |
6 | 加工帶鋼寬度 | 140mm | |
7 | 軋制葉片#小內(nèi)徑 | 20mm | |
8 | 軋制葉片的#大外徑 | 600mm | |
9 | #大生產(chǎn)效率 | 1.5~2t/h | |
10 | 整機(jī)功率 | 28.6kw | |
11 | 整機(jī)質(zhì)量 | 7-7.5T | |
12 | 軋制材料 | 碳鋼,不銹鋼 |
分段等厚葉片
生產(chǎn)工藝:模具冷壓成形;
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):阜陽(yáng)分段等厚螺旋葉片通過冷壓成形,不影響產(chǎn)品材質(zhì)的物理性能,有效保證其內(nèi)外徑、螺距、螺旋面素線與中軕線垂直角度;大外徑、大厚度、大螺距;螺旋曲線平滑、螺旋張角合理,螺旋面的素線與中軕線完全垂直;
常用材質(zhì):碳鋼、合金鋼、不銹鋼、耐磨鋼等;
產(chǎn)品規(guī)格:根據(jù)客戶任意需求定制,#大直徑1500mm,#大厚度40mm;
產(chǎn)品用途:適用于礦山、化工、農(nóng)業(yè)、環(huán)保及建筑樁基工程等各種行業(yè)。
產(chǎn)品作用:分段等厚螺旋葉片在螺旋輸送機(jī)、攪拌機(jī)、打樁機(jī)、鉆探機(jī)械等設(shè)備上使用,利于物料輸送和螺旋掘進(jìn),可有效提高設(shè)備的工作效率。
產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn)
1、分段等厚成型技術(shù)是為了解決連續(xù)冷軋成型技術(shù)在大直徑、大厚度、特殊規(guī)格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼等材料成型困難的而研發(fā)出的技術(shù)。
2.分段等厚螺旋葉片為單螺距形態(tài),外沿厚度與內(nèi)孔厚度幾乎一致。成型后外徑,內(nèi)徑,螺距即可精確地達(dá)到客戶所需尺寸。
3、可成型超大、超厚,材質(zhì)為低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼及不銹鋼的等徑、等螺距、變徑、變螺距、及內(nèi)孔圓周和外徑圓周帶凸臺(tái)或豁口要求的多種形式的“分段等厚螺旋葉片”。
4、與連軋技術(shù)相比,成型精度好,成品合格率高,可滿足小批量、個(gè)性化供貨要求,特別適用于大規(guī)格,大厚度及耐磨鋼、不銹鋼材料的螺旋葉片生產(chǎn)。
材質(zhì):低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼、不銹鋼。
]]>
分段等厚葉片
生產(chǎn)工藝:模具冷壓成形;
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):阜陽(yáng)分段等厚螺旋葉片通過冷壓成形,不影響產(chǎn)品材質(zhì)的物理性能,有效保證其內(nèi)外徑、螺距、螺旋面素線與中軕線垂直角度;大外徑、大厚度、大螺距;螺旋曲線平滑、螺旋張角合理,螺旋面的素線與中軕線完全垂直;
常用材質(zhì):碳鋼、合金鋼、不銹鋼、耐磨鋼等;
產(chǎn)品規(guī)格:根據(jù)客戶任意需求定制,#大直徑1500mm,#大厚度40mm;
產(chǎn)品用途:適用于礦山、化工、農(nóng)業(yè)、環(huán)保及建筑樁基工程等各種行業(yè)。
產(chǎn)品作用:分段等厚螺旋葉片在螺旋輸送機(jī)、攪拌機(jī)、打樁機(jī)、鉆探機(jī)械等設(shè)備上使用,利于物料輸送和螺旋掘進(jìn),可有效提高設(shè)備的工作效率。
產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn)
1、分段等厚成型技術(shù)是為了解決連續(xù)冷軋成型技術(shù)在大直徑、大厚度、特殊規(guī)格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼等材料成型困難的而研發(fā)出的技術(shù)。
2.分段等厚螺旋葉片為單螺距形態(tài),外沿厚度與內(nèi)孔厚度幾乎一致。成型后外徑,內(nèi)徑,螺距即可精確地達(dá)到客戶所需尺寸。
3、可成型超大、超厚,材質(zhì)為低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼及不銹鋼的等徑、等螺距、變徑、變螺距、及內(nèi)孔圓周和外徑圓周帶凸臺(tái)或豁口要求的多種形式的“分段等厚螺旋葉片”。
4、與連軋技術(shù)相比,成型精度好,成品合格率高,可滿足小批量、個(gè)性化供貨要求,特別適用于大規(guī)格,大厚度及耐磨鋼、不銹鋼材料的螺旋葉片生產(chǎn)。
材質(zhì):低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼、不銹鋼。
]]>分段等厚葉片
生產(chǎn)工藝:模具冷壓成形;
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):阜陽(yáng)分段等厚螺旋葉片通過冷壓成形,不影響產(chǎn)品材質(zhì)的物理性能,有效保證其內(nèi)外徑、螺距、螺旋面素線與中軕線垂直角度;大外徑、大厚度、大螺距;螺旋曲線平滑、螺旋張角合理,螺旋面的素線與中軕線完全垂直;
常用材質(zhì):碳鋼、合金鋼、不銹鋼、耐磨鋼等;
產(chǎn)品規(guī)格:根據(jù)客戶任意需求定制,#大直徑1500mm,#大厚度40mm;
產(chǎn)品用途:適用于礦山、化工、農(nóng)業(yè)、環(huán)保及建筑樁基工程等各種行業(yè)。
產(chǎn)品作用:分段等厚螺旋葉片在螺旋輸送機(jī)、攪拌機(jī)、打樁機(jī)、鉆探機(jī)械等設(shè)備上使用,利于物料輸送和螺旋掘進(jìn),可有效提高設(shè)備的工作效率。
產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn)
1、分段等厚成型技術(shù)是為了解決連續(xù)冷軋成型技術(shù)在大直徑、大厚度、特殊規(guī)格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼等材料成型困難的而研發(fā)出的技術(shù)。
2.分段等厚螺旋葉片為單螺距形態(tài),外沿厚度與內(nèi)孔厚度幾乎一致。成型后外徑,內(nèi)徑,螺距即可精確地達(dá)到客戶所需尺寸。
3、可成型超大、超厚,材質(zhì)為低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼及不銹鋼的等徑、等螺距、變徑、變螺距、及內(nèi)孔圓周和外徑圓周帶凸臺(tái)或豁口要求的多種形式的“分段等厚螺旋葉片”。
4、與連軋技術(shù)相比,成型精度好,成品合格率高,可滿足小批量、個(gè)性化供貨要求,特別適用于大規(guī)格,大厚度及耐磨鋼、不銹鋼材料的螺旋葉片生產(chǎn)。
材質(zhì):低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼、不銹鋼。
]]>分段等厚葉片
生產(chǎn)工藝:模具冷壓成形;
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):阜陽(yáng)分段等厚螺旋葉片通過冷壓成形,不影響產(chǎn)品材質(zhì)的物理性能,有效保證其內(nèi)外徑、螺距、螺旋面素線與中軕線垂直角度;大外徑、大厚度、大螺距;螺旋曲線平滑、螺旋張角合理,螺旋面的素線與中軕線完全垂直;
常用材質(zhì):碳鋼、合金鋼、不銹鋼、耐磨鋼等;
產(chǎn)品規(guī)格:根據(jù)客戶任意需求定制,#大直徑1500mm,#大厚度40mm;
產(chǎn)品用途:適用于礦山、化工、農(nóng)業(yè)、環(huán)保及建筑樁基工程等各種行業(yè)。
產(chǎn)品作用:分段等厚螺旋葉片在螺旋輸送機(jī)、攪拌機(jī)、打樁機(jī)、鉆探機(jī)械等設(shè)備上使用,利于物料輸送和螺旋掘進(jìn),可有效提高設(shè)備的工作效率。
產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn)
1、分段等厚成型技術(shù)是為了解決連續(xù)冷軋成型技術(shù)在大直徑、大厚度、特殊規(guī)格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼等材料成型困難的而研發(fā)出的技術(shù)。
2.分段等厚螺旋葉片為單螺距形態(tài),外沿厚度與內(nèi)孔厚度幾乎一致。成型后外徑,內(nèi)徑,螺距即可精確地達(dá)到客戶所需尺寸。
3、可成型超大、超厚,材質(zhì)為低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼及不銹鋼的等徑、等螺距、變徑、變螺距、及內(nèi)孔圓周和外徑圓周帶凸臺(tái)或豁口要求的多種形式的“分段等厚螺旋葉片”。
4、與連軋技術(shù)相比,成型精度好,成品合格率高,可滿足小批量、個(gè)性化供貨要求,特別適用于大規(guī)格,大厚度及耐磨鋼、不銹鋼材料的螺旋葉片生產(chǎn)。
材質(zhì):低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼、不銹鋼。
產(chǎn)品規(guī)格:在滿足下表范圍內(nèi),根據(jù)客戶要求規(guī)格定制生產(chǎn)。
螺距 Pitch(mm) | #小內(nèi)徑 Min ID(mm) | #大外徑 Max OD(mm) | 內(nèi)外徑之比(系數(shù)) Coefficient ID/OD | #小外徑 MIN OD(mm) | 厚度范圍 Thickness(mm) |
60~100 | 20 | 480 | 0.25 | MIN OD=ID/coefficient | 3~16 |
100~150 | 30 | 480 | 0.25 | 3~18 | |
150~200 | 50 | 520 | 0.33 | 3~20 | |
200~250 | 60 | 630 | 0.3 | 3~25 | |
250~300 | 65 | 670 | 0.25 | 3~25 | |
300~350 | 90 | 900 | 0.3 | 3~30 | |
350~400 | 90 | 950 | 0.25 | 3~30 | |
400~450 | 95 | 950 | 0.25 | 3~30 | |
450~500 | 135 | 1150 | 0.33 | 3~35 | |
500~550 | 150 | 1200 | 0.3 | 3~40 | |
550~650 | 150 | 1200 | 0.3 | 3~40 | |
650~750 | 200 | 1200 | 0.3 | 3~40 | |
750~850 | 200 | 1250 | 0.28 | 3~40 | |
850~900 | 250 | 1250 | 0.3 | 3~40 |
備注:
1、螺旋葉片厚度達(dá)20mm~25mm,葉片板寬#小不得大于400mm。
Spiral blade thickness 20mm~25mm,width no more than 400mm.
2、螺旋葉片厚度達(dá)25mm~30mm,葉片板寬#小不得大于350mm。
Spiral blade thickness 25mm~30mm, thinness no more than 350mm.
3、螺旋葉片厚度達(dá)30mm~40mm,葉片板寬#小不得大于280mm。
Spiral blade thickness 30mm~40mm, thinness no more than 280mm.
]]>訂貨前需明確五個(gè)指標(biāo):外徑,內(nèi)徑,螺距,原材料和厚度,旋向,可來(lái)圖來(lái)樣加工定做
如何分左右旋:站在一個(gè)螺旋葉片前,開口朝外放置,左手邊翹起來(lái)就是左旋,右手邊翹起來(lái)就是右旋
產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn):
1、連續(xù)等厚技術(shù)主要是為了彌補(bǔ)連續(xù)冷軋技術(shù)成型困難的規(guī)格,小批量生產(chǎn)一次性調(diào)試耗料高及進(jìn)一步提高螺旋葉片成型精度而研發(fā)的新技術(shù)
2、連續(xù)等厚技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片與連續(xù)冷軋技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片一樣為多螺距的連續(xù)形態(tài),其特點(diǎn)是成型精度高,外沿厚度與內(nèi)孔厚度一致
3、在三項(xiàng)螺旋葉片成型技術(shù)中材料利用高,螺旋成型效率與連續(xù)冷軋技術(shù)相當(dāng)
詳細(xì)規(guī)格:2-5mm厚度,帶鋼寬度不大于30mm;6-10mm厚度,帶鋼寬度不大于50mm;10-20mm厚度,帶鋼寬度不大于80mm
]]>訂貨前需明確五個(gè)指標(biāo):外徑,內(nèi)徑,螺距,原材料和厚度,旋向,可來(lái)圖來(lái)樣加工定做
如何分左右旋:站在一個(gè)螺旋葉片前,開口朝外放置,左手邊翹起來(lái)就是左旋,右手邊翹起來(lái)就是右旋
產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn):
1、連續(xù)等厚技術(shù)主要是為了彌補(bǔ)連續(xù)冷軋技術(shù)成型困難的規(guī)格,小批量生產(chǎn)一次性調(diào)試耗料高及進(jìn)一步提高螺旋葉片成型精度而研發(fā)的新技術(shù)
2、連續(xù)等厚技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片與連續(xù)冷軋技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片一樣為多螺距的連續(xù)形態(tài),其特點(diǎn)是成型精度高,外沿厚度與內(nèi)孔厚度一致
3、在三項(xiàng)螺旋葉片成型技術(shù)中材料利用高,螺旋成型效率與連續(xù)冷軋技術(shù)相當(dāng)
詳細(xì)規(guī)格:2-5mm厚度,帶鋼寬度不大于30mm;6-10mm厚度,帶鋼寬度不大于50mm;10-20mm厚度,帶鋼寬度不大于80mm
]]>訂貨前需明確五個(gè)指標(biāo):外徑,內(nèi)徑,螺距,原材料和厚度,旋向,可來(lái)圖來(lái)樣加工定做
如何分左右旋:站在一個(gè)螺旋葉片前,開口朝外放置,左手邊翹起來(lái)就是左旋,右手邊翹起來(lái)就是右旋
產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn):
1、連續(xù)等厚技術(shù)主要是為了彌補(bǔ)連續(xù)冷軋技術(shù)成型困難的規(guī)格,小批量生產(chǎn)一次性調(diào)試耗料高及進(jìn)一步提高螺旋葉片成型精度而研發(fā)的新技術(shù)
2、連續(xù)等厚技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片與連續(xù)冷軋技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片一樣為多螺距的連續(xù)形態(tài),其特點(diǎn)是成型精度高,外沿厚度與內(nèi)孔厚度一致
3、在三項(xiàng)螺旋葉片成型技術(shù)中材料利用高,螺旋成型效率與連續(xù)冷軋技術(shù)相當(dāng)
詳細(xì)規(guī)格:2-5mm厚度,帶鋼寬度不大于30mm;6-10mm厚度,帶鋼寬度不大于50mm;10-20mm厚度,帶鋼寬度不大于80mm
]]>
訂貨前需明確五個(gè)指標(biāo):外徑,內(nèi)徑,螺距,原材料和厚度,旋向,可來(lái)圖來(lái)樣加工定做
如何分左右旋:站在一個(gè)螺旋葉片前,開口朝外放置,左手邊翹起來(lái)就是左旋,右手邊翹起來(lái)就是右旋
產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn):
1、連續(xù)等厚技術(shù)主要是為了彌補(bǔ)連續(xù)冷軋技術(shù)成型困難的規(guī)格,小批量生產(chǎn)一次性調(diào)試耗料高及進(jìn)一步提高螺旋葉片成型精度而研發(fā)的新技術(shù)
2、連續(xù)等厚技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片與連續(xù)冷軋技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片一樣為多螺距的連續(xù)形態(tài),其特點(diǎn)是成型精度高,外沿厚度與內(nèi)孔厚度一致
3、在三項(xiàng)螺旋葉片成型技術(shù)中材料利用高,螺旋成型效率與連續(xù)冷軋技術(shù)相當(dāng)
詳細(xì)規(guī)格:2-5mm厚度,帶鋼寬度不大于30mm;6-10mm厚度,帶鋼寬度不大于50mm;10-20mm厚度,帶鋼寬度不大于80mm
]]>訂貨前需明確五個(gè)指標(biāo):外徑,內(nèi)徑,螺距,原材料和厚度,旋向,可來(lái)圖來(lái)樣加工定做
如何分左右旋:站在一個(gè)螺旋葉片前,開口朝外放置,左右邊翹起來(lái)就是左旋,右手邊翹起來(lái)就是右旋
產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn):
1、連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的螺旋葉片,克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差,成型難,耗料多,生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)
2、葉片成型后表面光潔,尺寸精度及表面硬度高
3、根據(jù)客戶要求的螺旋長(zhǎng)度提供連續(xù)整體葉片,剛性好,使用時(shí)焊接,裝配方便,快捷
4、材質(zhì):低碳鋼,不銹鋼
5、規(guī)格:厚度2-6mm,#大寬度130mm,#小內(nèi)徑20mm,#大外徑900mm
]]>訂貨前需明確五個(gè)指標(biāo):外徑,內(nèi)徑,螺距,原材料和厚度,旋向,可來(lái)圖來(lái)樣加工定做
如何分左右旋:站在一個(gè)螺旋葉片前,開口朝外放置,左右邊翹起來(lái)就是左旋,右手邊翹起來(lái)就是右旋。
產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn):
1、連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的螺旋葉片,克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差,成型難,耗料多,生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)
2、葉片成型后表面光潔,尺寸精度及表面硬度高
3、根據(jù)客戶要求的螺旋長(zhǎng)度提供連續(xù)整體葉片,剛性好,使用時(shí)焊接,裝配方便,快捷
4、材質(zhì):低碳鋼,不銹鋼
5、規(guī)格:厚度2-6mm,#大寬度130mm,#小內(nèi)徑20mm,#大外徑900mm
]]>訂貨前需明確五個(gè)指標(biāo):外徑,內(nèi)徑,螺距,原材料和厚度,旋向,可來(lái)圖來(lái)樣加工定做
如何分左右旋:站在一個(gè)螺旋葉片前,開口朝外放置,左右邊翹起來(lái)就是左旋,右手邊翹起來(lái)就是右旋。
產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn):
1、連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的螺旋葉片,克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差,成型難,耗料多,生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)
2、葉片成型后表面光潔,尺寸精度及表面硬度高
3、根據(jù)客戶要求的螺旋長(zhǎng)度提供連續(xù)整體葉片,剛性好,使用時(shí)焊接,裝配方便,快捷
4、材質(zhì):低碳鋼,不銹鋼
5、規(guī)格:厚度2-6mm,#大寬度130mm,#小內(nèi)徑20mm,#大外徑900mm
]]>用帶鋼在冷軋機(jī)上連續(xù)軋制的葉片,—般外邊緣厚度是內(nèi)邊緣厚度的一半。#大厚度8mm,#大帶寬150mm,#大外徑800mm。
產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn):
1、連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的螺旋葉片,克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差,成型難,耗料多,生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。
2、葉片成型后表面光潔,尺寸精度及表面硬度高。
3、根據(jù)客戶要求的螺旋長(zhǎng)度提供連續(xù)整體葉片,剛性好,使用時(shí)焊接,裝配方便,快捷。
4、材質(zhì):低碳鋼,不銹鋼。
5、尺寸規(guī)格可按照客戶要求定做,無(wú)需模具。
]]>